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分流处理重金属回收工艺
来自:上海瑞勇

实用新型:中水回用RO浓水达标排放系统 工艺介绍:
  随着环境污染的日益严重,环保要求的逐渐提高,企业对于废水中的重金属以及水的回用的要求更加的迫切。我公司针对重金属回收和水回用这一方面,着手研发较早,在2005年开始针对重金属回收及水回用这方面,就申请了多项专利“(专利发明名称:“电镀漂洗废水中金属离子的回收设备”专利号:zl 2006 1 0027239.3、专利发明名称:“电镀废水在线回收设备”,专利号:zl.2005 2 0047467.8)和专利技术名称:从电镀漂洗水中回收重金属铜或镍的设备;专利号:zl.2009 2 0207794.3)”,并于2010年将专利技术(专利发明名称:“电镀漂洗废水中金属离子的回收设备” 专利号:zl 2006 1 0027239.3)通过国家相关部门的认可,转化为“高新科技转化成果”。目前上述专利技术也广泛的运用于我公司的实际的工程当中。
  目前市场上采用的重金属回收及水回用,多是采用的是混合处理,采用该方法存在的问题是,整个系统的水的回用率不高,回用水水质不是很好(该回用水回用可能会存在废水中的重金属离子交叉感染,这种废水作为回用水直接回用,到时候会影响产品的质量);重金属回收率不高,重金属回收的利用率也不高。
  而目前我公司推出的专利技术,可以规避传统的设备的处理问题,可以对废水在回收上,实现高的回收率、回用水质好避免交叉感染、重金属回收率高、重金属回收利用率高等有点。
  针对废水回用水质和回用率要求较高的企业,可以通过我公司的专利技术(专利发明名称:“电镀漂洗废水中金属离子的回收设备”专利号:zl 2006 1 0027239.3和专利发明名称:“电镀废水在线回收设备”,专利号:zl.2005 2 0047467.8),通过本专利技术可以将回收设备直接放置在电镀生产线旁边,从而可以直接将废水中的重金属进行回收或进行回用,经过处理后的水可以直接回收回用于电镀生产线上的漂洗槽中,直接在线上实现“从那里来,到那里去”,从而避免了回用中存在交叉感染,影响产品质量的问题。目前主要采用这项专利技术的主要镀金、镀银等贵重金属回收工艺。
  而针对目前铜、镍重金属回收、水回用,我公司采用的是专利技术:(专利技术名称:从电镀漂洗水中回收重金属铜或镍的设备;专利号:zl.2009 2 0207794.3),通过该技术可以将废水中的铜、镍直接回收或利用,水可以直接回用。
  针对上述工艺,具体为主要有以下几种方式:“树脂吸附+反渗透”;“管式微滤膜+反渗透”;“多级膜浓缩”;

  “树脂吸附+反渗透”主要是首先根据不同的重金属采用针对性的树脂进行吸附,通过吸附后的水中的重金属基本上完全被吸附,出水再经过反渗透进行处理,然后直接回到电镀生产线上进行使用。而树脂吸附的重金属通过酸碱等进行洗脱,最终重金属以溶液的形式回收,根据企业自身的要求,这部分重金属可以直接外卖,也可以经过处理后再进行回槽使用。
  “管式微滤膜+反渗透”工艺主要是先通过管式微滤膜将废水中的废水中的重金属进行固液分离,产生浓液和产水,进水中的重金属几乎完全的存在于浓液中,浓液再通过脱水装置进行处理,处理后的重金属以固体的形式进行回收;而管式微滤膜的产水再根据企业回用水质的要求,若企业对的回用水的水质要求较高时候,可以再进行反渗透的处理,处理后的产水,再直接回用于电镀生产线使用。从而做到资源循环再利用
  “多级膜浓缩”是直接将电镀生产线上下来的废水直接经过“多级膜浓缩”装置进行处理,处理后的浓液可以直接回槽利用,而处理后的产水则直接回用于电镀生产线上的漂洗用水;该工艺主要的是针对金、银、镍等重金属要求零排放的一些企业。
工艺特点:
分流处理重金属回收工艺具有如下特点:
  针对重金属的回收率高,可以做到99.8%以上,而对废水的回用,可以根据企业的要求进行针对性的设计,水的回用率可以做到65%——90%。
  工艺针对回收重金属处理较为灵活,根据企业的要求以及不同重金属的特点,重金属可以针对性的实现直接回槽或者外卖处理
实现重金属回收的特点,再为企业将废水变废为宝的,创造效益的同时,也大大降低了最终排放水中,该重金属超标的可能性,从而解决了企业最为关心的效益和达标的问题。
  该工艺针对电镀线对回用水水质要求较高和有回槽要求的企业,针对上述企业的上述要求,可以在电镀生产线的旁边直接采用回收处理,实现“从那里来,回哪里去”这样就避免了混合处理后,存在的交叉感染,从而因为回用水的水质而影响产品质量的情况。而且该占地面积小,直接可以摆放在电镀生产线旁边使用。另外整个控制是自动化控制,操作简单,运行稳定。
  系统中的采用专利工艺设计,系统中的易损件的更换周期会更长,从而降低整个系统的运行成本;同时出水水质会更加的稳定重金属回收的回收率更加高、浓度更纯,从而也保证了企业对重金属和水的回用效果。

 

适用范围:
针对重金属和水回用要求较高的企业;以及实现在线回收的企业。涉及的行业主要有电镀、涂装、PCB、电子、酸洗等行业。

成功案例:
1、宁波华龙电子股份有限公司
宁波华龙电子股份有限公司位于宁波市东钱湖旅游度假区旧宅村工业园,占地面积15000平方米,建筑面积16000平方米;注册资金7500万元;公司成立于1997年6月,经过十几年的发展,目前已成为国内半导体塑封用引线框架主要生产基地之一。目前年生产能力250亿只(其中宁波华龙电子股份有限公司年生产能力150亿只,泰州华龙电子有限公司于2010年9月投产,年生产能力100亿只);主要产品有TO-92、TO-126、TO-251、TO-220、TO-3P系列分立器件引线框架,DIP/IDF/SOP
/SSOP/LQFP系列集成电路引线框架、SOT系列表面贴装引线框架,LED贴片光电器件系列引线框架,IGBT功率模块系列引线框架等二百余种规格。公司已通过ISO14001环境管理体系和ISO/TS16949管理体系。

余姚市五星金属电镀有限公司
余姚市五星金属电镀有限公司是一家高科技综合性电镀园区,成立于1997年,于浙江余姚小曹娥工业园区,距杭甬高速30公里,紧靠329国道 ,北临杭州湾跨海大桥,东有北仑港,南有宁波机场,交通十分便利。余姚五星金属电镀有限公司主要从事金属表面处理,镀种比较齐全,目前拥有:滚金、银、锡(亮锡、雾锡)、仿金、铜、滚代铬、镍等镀种,镀种齐全;余姚五星金属电镀有限公司园区内生产设备一流,检测化验仪器先进,技术力量相当雄厚,拥有宁波电镀工程师及专业技术人员;经企业员工的不断创新和努力,五星电镀已成为浙东地区最具实力的电镀企业之一。废水处理水量为2000吨/天,废水主要有:含氰系废水(含金、含银等)、含铬废水、含镍废水、含铜废水、综合废水、酸碱废水等。


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